2025. 02. 24., hétfő, 20:00
Ez a speciális mérési technológia forradalmasította az ipari minőségellenőrzést, nagy hatással volt a kutatás-fejlesztésre, és a mérnöki tervezési folyamatokat is nagymértékben átalakította.
Az érintésmentes mérési módszerek egyre népszerűbbek a gyártás különböző területein, hiszen gyorsabb, pontosabb és megbízhatóbb eredményeket nyújtanak. Nem véletlenül olvashatunk róluk a szakmai magazinokban és gyakran még a híroldalakon is.
Ha pedig megnézzük az Etalon Webshop optikai mérőeszközeit, itt is fellelhetők a legkorszerűbb, leginnovatívabb modellek.
A 3D optikai mérésről röviden
Egy olyan precíziós mérési technológiát jelent, amely fényt, lézert vagy struktúrált fényforrást használ a tárgyak alakjának és méreteinek digitális rögzítésére. Ezek a rendszerek képesek részletes 3D modell létrehozására, amelyet később elemzéshez, tervezéshez vagy a minőségellenőrzés során használnak.
A leggyakoribb technológiák közé tartozik: a lézerszkennelés, ez esetben a lézersugár letapogatja a felületet, és a visszaverődés alapján kiszámítja a távolságokat. A strukturált fény projekció, ennek során mintázatokat vetítenek a mérendő tárgyra, és a torzulásokból határozzák meg a formát, illetve van még a fotogrammetria, ilyenkor több fényképből állítanak össze egy pontos 3D-s modellt speciális algoritmusok segítségével.
A modern mérőeszközök szerepe
Az ipari felhasználáshoz kifejlesztett 3D optikai mérőgépek lehetővé teszik a gyors és precíz méréseket anélkül, hogy a vizsgált tárgyat fizikailag érintenék. Egy efféle készülék különösen hasznos lehet az alábbi területeken:
-
Autóipari és repülőgépgyártás – karosszériaelemek és alkatrészek minőségellenőrzése
-
Elektronikai ipar – apró alkatrészek, nyomtatott áramkörök pontos vizsgálata
-
Orvostechnológia – egyedi protézisek és implantátumok mérése és tervezése
-
Műszaki tervezés és prototípusgyártás – 3D modellek készítése gyors és pontos visszamodellezéshez
Melyek az előnyei ennek a mérési módnak?
Érintésmentes és gyors, nem károsítja az érzékeny anyagokat, és másodpercek alatt pontos eredményt ad. Mikrométeres vagy akár nanométeres felbontású mérések is lehetségesek. Automatizálható, mesterséges intelligenciával kombinálva ipari folyamatokba integrálható. 3D modellkészítés és visszamodellezés során is alkalmazható, ideális mérési mód alkatrészek újragyártásánál vagy tervezésénél.
A mesterséges intelligencia és a 3D optikai mérés a jövő?
A technológia fejlődése során az MI egyre nagyobb szerepet kap az adatelemzésben és a hibák automatikus felismerésében. A gépi tanulás lehetővé teszi, hogy a rendszerek gyorsabban és hatékonyabban értelmezzék a mért adatokat, ezáltal csökkenthetők az emberi hibalehetőségek.
A 3D precíziós mérőgépek új szintre emelték az ipari minőségellenőrzés folyamatát. A technológia gyorsasága, pontossága és érintésmentes működése miatt egyre elterjedtebbé válik a különböző iparágakban. A folyamatos fejlesztések és az AI-integráció révén pedig még hatékonyabb lehet a jövőben.
